Arbejdsprincip om påfyldningsmaskineri

1. Grundlæggende koncept om påfyldningsmaskineri
Påfyldningsmaskineri er et slags udstyr, der er vidt brugt i mange brancher . Dets vigtigste funktion er at fylde materialer i forskellige containere, såsom flasker, tasker, kasser osv. ., i henhold til det forudbestemte beløb {{2}, uanset om det er en præcis kontrol for at sikre, at mængden af ​​materiale i hver indhold opfylder kravene {., uanset om det er i medicin, kemikalie, kemikalie, kemikalie eller på anden Industrier, fyldningsmaskiner spiller en vigtig rolle .

2. Hovedtyper af fyldningsmaskiner og deres arbejdsmetoder

(I) Volumetrisk påfyldningsmaskine
1. arbejdsprincip
- Volumetrisk påfyldningsmaskine opnår fyldning ved at måle mængden af ​​materialet . Det bruger en fast volumenbeholder, såsom en målekop, en tromle osv. ., til at fylde materialet i beholderen . For eksempel i den almindelige målefyldningsmaskine, er volumenet af målet kopp Kop og når den indstillede skala, materialet i målekoppen hældes i målbeholderen .
- I et roterende tromle volumetrisk fyldstof er der flere hulrum med faste volumener på tromlen . Når tromlen roterer, bringes materialet ind i hulrummet . Når hulrummet drejer sig til udladningen, er materialet fyldt med det gode container . Denne fyldningsmetode er passende til granulært, pulver, pulver og det andet materiale, der er godt med det gode. fluiditet .
2. anvendelige materialer og industrier
- Velegnet til materialer med relativt stabil tæthed og ensartet partikelstørrelse, såsom salt, sukker osv. . I fødevareindustrien bruges den ofte til at fylde krydderier; I den kemiske industri kan nogle pulveriserede tilsætningsstoffer også fyldes med et volumetrisk fyldstof .

(Ii) Vejningsfyldstof
1. arbejdsprincip
- The weighing filler performs filling operations based on the weight of the material. It is usually equipped with a high-precision weighing sensor. First, the empty container is placed on the weighing table, and then the weight of the material to be filled is set through the control system. When the material begins to be filled into the container, the weighing sensor overvåger vægten af ​​materialet i beholderen i realtid . Når den indstillede vægtværdi er nået, stopper fyldningsprocessen .
- Denne påfyldningsmaskine kan nøjagtigt kontrollere påfyldningsvægten med et lille fejlområde . for eksempel, i den farmaceutiske industri, kan nogle dyre farmaceutiske ingredienser udfyldes strengt i henhold til den nøjagtige vægt, og den vejende påfyldningsmaskine kan opfylde dette krav godt .}
2. anvendelige materialer og industrier
- Gælder for materialer med krav til høj vægtnøjagtighed, især dem med høj værdi eller strenge doseringskrav . I den farmaceutiske industri bruges det til at udfylde medicin; Det bruges også til påfyldning af ædle metalpulvere, såsom i elektronikindustrien, påfyldningen af ​​nogle ædle metalpulvere såsom guld og sølv .

(Iii) Tællingsfyldningsmaskine
1. arbejdsprincip
- The counting filling machine fills the material according to the predetermined quantity. For some block or granular materials with regular shapes and uniform sizes, such as candies, pills, etc., they can be filled by counting. It uses photoelectric sensors or mechanical counters to count the number of materials, and stops filling when the set number is nåede .
- For eksempel, i en fotoelektrisk tællingsfyldningsmaskine, når materialet passerer gennem den fotoelektriske sensor på transportbåndet, vil sensoren registrere og tælle materialet . Når tællingen når kravet, vil fyldetheden fylde materialet i beholderen .
2. anvendelige materialer og industrier
- Gælder for materialer, der kan tælles individuelt og har regelmæssige former og størrelser . Det er vidt brugt i slikfyldning i fødevareindustrien og kapselfyldning i farmaceutisk industri .

Iii . nøglekomponenter til fyldningsmaskiner og deres funktioner

(I) Fodringssystem
1. funktion
- The feeding system is the material source part of the filling machinery. Its main function is to ensure that the material can be stably and evenly supplied to the filling device. For different types of materials, the structure and working mode of the feeding system will be different. For example, for powdered materials, a screw conveyor may be used as a feeding device to push the material forward through the rotation of spiralbladet; For granulære materialer er en vibrerende feeder en mere almindelig fodringsmetode, der får materialet til at flyde jævnt til fyldområdet gennem vibrationer .
2. påvirkning af påfyldningsnøjagtighed
- Hvis fodringssystemet er ustabilt, såsom ujævn fodringshastighed eller materialeafbrydelse, vil det direkte påvirke påfyldningsnøjagtigheden . for eksempel i et volumetrisk fyldstof, ujævn fodringshastighed kan føre til inkonsekvent materialefyldning i målekoppen; I et vejningsfyldstof kan materialeafbrydelser gøre den vejende sensor ude af stand til at måle nøjagtigt, hvilket resulterer i unøjagtig påfyldningsvægt .

(Ii) Fyldningsenhed
1. funktion
- Påfyldningsenheden er kernekomponenten i påfyldningsmaskinen, der er ansvarlig for at fylde materialet i beholderen i henhold til den indstillede metode . Strukturen og arbejdsprincippet for fyldningsindretningen i forskellige typer påfyldningsmaskiner er meget forskellige . For eksempel er fyldningsindretningen af ​​en volumetrisk fyldning en volumenmålekomponent, såsom en målekop eller en tromme; Fyldningsindretningen af ​​et vejningsfyldstof koordineres tæt med vejesensoren og den materielle udladningsindretning; Påfyldningsenheden i et tællingsfyldstof skal arbejde sammen med tællingssensoren for at sikre den nøjagtige fyldning af materialetalet .
2. tekniske krav
- Påfyldningsenheden skal have høj nøjagtighed og pålidelighed . for påfyldningsopgaver med høje præcisionskrav, såsom lægemiddelfyldning, skal fremstillingsnøjagtigheden af ​​påfyldningsenheden nå et meget højt niveau for at sikre, at udfyldningsbeløbet i hver beholder er inden for det tilladte interval . på samme tid, fyldningen af ​​udfyldningen også skal være let at være let for at imødekomme for at imødekomme den tilladte hyppighed og produktion af de forskellige forskellige industrier .

(Iii) Kontrolsystem
1. funktion
- Kontrolsystemet er hjernen på påfyldningsmaskinen, der er ansvarlig for at koordinere arbejdet med forskellige komponenter . Det kan indstille påfyldningsparametre, såsom påfyldningsbeløb, påfyldningshastighed osv Materialet i henhold til vægtoplysningerne, der er fodret med vejningssensoren . Når det er tæt på den indstillede vægt, vil det bremse påfyldningshastigheden for at sikre nøjagtigheden af ​​den endelige fyldningsvægt .
2. Intelligent udviklingstrend
- With the development of science and technology, the control system of filling machinery is becoming more and more intelligent. Some advanced filling machine control systems can realize remote monitoring and fault diagnosis. Through network connection, operators can view the operating status of the filling machine and modify the filling parameters on the remote device. When the filling machine fails, the system can automatically diagnose the Fejlpunkt og hurtig vedligeholdelsesplan, der forbedrer produktionseffektiviteten og udstyrets vedligeholdelsesgodtskab .

Iv . applikationsegenskaber for fyldningsmaskiner i forskellige brancher

(I) Fødevareindustri
1. krav til høj hygiejne
- I fødevareindustrien skal udfyldningsmaskiner opfylde strenge hygiejnestandarder . Fordi mad er direkte relateret til forbrugernes sundhed, skal materialerne til fyldningsmaskiner imødekomme fødevarekvalitetskrav og overfladen skal være let at rengøre og desinficerer . For eksempel ved at fylde maskiner til fyldning af kugler, koblinger og andre fødevarer, der normalt bruger rust løs til deres fødevarer til deres fødevarer, og design af bunden til at knytte til at opdrive det, der hedder det, der hedder det, der vedrører det, der vedrører det, der vedrører det, der skal ved, at det til at opdrive bølger af bakterier efter materielle rester .
2. Diverse fylde behov
- Der er mange typer mad med forskellige former, størrelser, teksturer osv. ., som kræver, at fyldemaskineri har forskellige fyldningsfunktioner . for eksempel til flydende fødevarer såsom drikkevarer, specielle flydende fyldemaskiner er påkrævet; For faste fødevarer såsom brød, kager osv. ., kan volumetriske eller tælling af fyldningsmaskiner være påkrævet for at udfylde i henhold til forskellige emballagespecifikationer og salgsbehov .

(Ii) Farmaceutisk industri
1. Fyldning med høj præcision
- Doseringsnøjagtigheden af ​​medikamenter er afgørende, fordi unøjagtigt fyldningsvolumen kan påvirke effektiviteten af ​​lægemidler og endda forårsage skade på patienter . Derfor bruger lægemiddelfyldningsmaskiner normalt vejning eller tælling af påfyldningsmaskiner, og de fyldte nøjagtighedskrav er meget høje doser, der er i doser, der er i dosering af maysage -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -may -mayer, der har may -may -mayer til mayer Mays Mays Mays Mays Mays Mays Mays Mays May Konsekvenser og nøjagtigheden af ​​påfyldningsmaskinen skal kontrolleres inden for et meget lille fejlområde .
2. strenge lovgivningsmæssige krav
- The pharmaceutical industry is subject to strict supervision, and filling machinery needs to comply with relevant pharmaceutical production quality management standards (GMP). This includes requirements for equipment verification, maintenance, and record keeping. For example, filling machines need to be calibrated and verified regularly, and relevant data during the filling process such as filling volume and filling time need to be recorded and Sporbar .

(Iii) Kemisk industri
1. Tilpas til forskellige materialegenskaber
- Den kemiske industri har en bred vifte af materialer, herunder pulver, granulær, flydende, pasta og andre former, og nogle materialer er ætsende, brandfarlige og eksplosive . fyldningsmaskiner, der skal tilpasses disse forskellige materialegenskaber . for eksempel for ætsende kemiske råmaterialer, materialet i fyldemaskine skal være korrosionsresistant, sådan som speciel eller speciel eller speciel eller plastik; For brandfarlige og eksplosive materialer skal påfyldningsmaskinen have eksplosionssikre funktioner, såsom eksplosionssikre motorer, antistatiske enheder osv. .
2. Store produktionskrav
- Den kemiske industri er ofte storstilet og har høje krav til fyldningshastighed og stabilitet ved at fylde maskiner . påfyldningsmaskiner skal være i stand til at betjene stabilt i lang tid for at imødekomme kontinuitetskravene til kemisk produktion . for eksempel i gødningsproduktion, fyldningsmaskiner skal for at udfylde en stor mængde gernetilisatorer i en kort tid, og nøjagtigheden af ​​fyldning af fyldning af fyldning af fyldning af beløbet til beløbet mængder mængder mængder mængder mængder af gernethed af gernetilisator Skal garanteres .